作者： 发布于：2019/5/5 16:46:56 点击量：
“当前，化产二车间系统面临初冷器内漏、硫磺产量不高、粗苯换热效果比较差等问题，这些都是系统运行隐患的集中表现，要解决好问题的‘源头’，我们首先要解决好‘水’的问题”。经过对系统问题进行认真排查、梳理后，车间领导班子给大家指明了下一步的努力方向。
风劲潮涌扬帆起，乘风破浪潮头立。“我为高质量发展助力”的誓言掷地有声！4月份以来，化产二车间结合“一会一特色—我为高质量发展助力”活动的开展，车间上下联动，团结一心，各项系统改造项目有序推进，系统运行迈向了持续向好的快车道。如果把化产系统比作“人”的生命。那水系统就是人体的“动脉”，各条水路就是一个个“毛细血管”，是保证人体一切正常的关键。因此，如何解决好“高质量发展”的首要问题—“水”的问题，化产二车间计划分“两步”实现。
抓住旁滤系统这一要害。针对循环水水质问题，化产二车间深入把控、认真排查，在旁滤系统运行效果不佳的情况下，积极采取措施，杜绝不合格水进入水系统。严格控制提盐蒸发釜泄漏，避免脱硫废液随蒸汽冷凝水进入循环水池；同时禁止新老提盐蒸发冷凝水进循环水池。结合生产实际，4月中旬，车间对旁滤系统进行了检修。对11台过滤器进行了全面清理、石英砂也严格按照规定进行了填充，有效确保了过滤器的过滤效果。根据目前运行效果来看，旁滤系统运行较好，水质颜色明显改观。一二段循环水浊度也从原来的10以上，稳定到了现在的10以下，满足的指标控制要求，为保证后序水系统“动脉”正常提供了先决性的条件。
严控排污系统这一前提。由于系统各方面原因，导致循环水排污不畅，反洗效果不佳。为了彻底消除这一瓶颈问题，化产二车间联合修造中心，对一二段循环水排污管线不合理的地方进行了整改，将部分DN50管线改为DN80的排污管线，满足了工艺要求、保证了循环水水质达标。一二段排污操作过程：采取在泵出口排污阀处打开排污，一二段交替进行。这样不仅大大提高了污水排放流量，而且进一步提升了旁滤系统的运行效率，为保证各条水路“毛细血管”通畅打下了基础。
解决好水系统这一“源头”！这仅仅只是车间解决众多生产问题“排棋布阵”的开局。按照2019年高质量发展的工作思路，下阶段我车间还将逐步对影响生产工艺控制的设备进行维修或改造，近期已开始对系统各换热器进行检修及化学清洗，积极采取措施，不断优化工艺控制，稳定并提高产量，确保各降本增效和工艺优化项目按计划实施，切实为高质量发展助力。（通讯员：化产二车间 王妮 责编：张静云）
